現(xiàn)如今，塑料制品的要求越來(lái)越高，由此產(chǎn)生了精密注塑加工技術(shù)，今天模具開(kāi)發(fā)小編就為大家介紹一下注塑模具加工的特點(diǎn)。
　　1、專業(yè)分工，動(dòng)態(tài)組合。模具出產(chǎn)批量小，一般屬于單件的出產(chǎn)，可是模具需要良多的尺度件，關(guān)系到模架，小到頂針，這些不能也不成能只由一個(gè)廠家零丁完成，且加工工藝復(fù)雜，通俗設(shè)備和數(shù)控設(shè)備利用極不平衡。
　　2、工藝流程長(zhǎng)，加工時(shí)候緊。對(duì)于注塑件而言，許多是與其它零部件配套組成完整的產(chǎn)物，而且在良多的情況下都是在其它部件已經(jīng)完成。因?yàn)閷?duì)制品的外形或尺寸精度要求很高，加之因?yàn)闃?shù)脂材料的特征各異，模具加工完成后，還需要頻頻地試模與批改，使開(kāi)辟和交貨的時(shí)候很是嚴(yán)重。
　　3、生產(chǎn)周期短由于產(chǎn)品更新?lián)Q代的加快和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，要求模具生產(chǎn)周期越來(lái)越短。模具的生產(chǎn)管理、設(shè)計(jì)和工藝工作都應(yīng)該適應(yīng)這一要求，要提高模具的設(shè)計(jì)、制造和標(biāo)準(zhǔn)化，以縮短制造周期。
　　4、成套性生產(chǎn)當(dāng)某個(gè)制件需要多副模具加工時(shí)，前一模具所制造的產(chǎn)品是后羿模具的毛坯，模具制件的相互牽連制約，只有最終制件合格，這一些列模具才算合格。在模具的生產(chǎn)和計(jì)劃安排上需要充分考慮這一特點(diǎn)。
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